筒倉定量裝車系統

筒倉定量裝車系統是集設備、電氣、液壓于一體的可以連續自動放料裝車設備，隨著物聯網域的飛速發展，關鍵技術不斷，筒倉定量裝車系統的智能化正在穩定向前發展，現場出料口設備通過PLC控制，組成人機協調的定量裝車放料系統，多應用在礦山砂石料、采石場等行業，其主要針對不同行業料倉自動放料裝車等需求，實現更加化、自動化、智能化的目標。

筒倉定量裝車系統可采用二級布網方式，形成以控制室操作為集中管理控制單元，現場定量裝車系統為分散獨立控制單元的集散控制系統，實行整個系統監控管理集中、控制風險分散的目的，同時將探測器、地磅、LED大屏幕顯示等納入定量放料裝車系統，系統安、及地運行。

料倉自動放料系統控制過程

料倉自動放料系統控制過程采用遠距離讀卡器，司機刷卡后系統自動驗證信息，驗證成功后語音提示“刷卡成功”。

車輛駛入裝車道，將車輛調整到初始裝車位置，料倉自動放料系統自動檢測車輛高度位置等信息，判斷車輛信息滿足料倉自動放料條件。滿足放料條件后控制系統自動下降散裝頭并啟動裝車。自動放料裝車過程中系統自動檢測車廂內的物料高度，當高度滿足移車條件時，紅綠燈及電鈴間隔閃爍及鳴響來提示司機移動車輛。

裝車完成后，散裝頭自動上升至設定位置。料倉自動放料系統自動持續響鈴提示司機裝車完成。完成部的裝車業務。

散裝倉無人裝車

散裝倉無人裝車控制系統在原裝車系統的基礎上，可通過傳感設備及軟件升級為智能化散裝倉無人裝車控制系統。該系統具有計量精度高、工作效率高，能為石料場節省大量的人工成本、改造工程量小、投資低等優勢，提高自動放料裝車效率，且散裝倉無人裝車是在料倉直接操作，密閉控制，避免了粉塵的外溢，綠色環保。適用砂石料定量自動裝車行業等應用場景。

散裝倉無人裝車系統在自動控制狀態時，裝車開始時設置好裝車預裝量，當裝車到達這個預裝的值時，系統自動停止下料，提高裝車速度和計量精度的同時，也提高了工作效率。準確控制車輛預裝量，避免車輛由裝載物料過多或過少需要重復卸料或裝料，這將減少裝載耗費的時間。可控制物料的裝載量，減少車輛往返過磅與物料裝載次數，減少裝車周期。計算機通過采集給各種設備的信號，處理接收操作指令后發出正確控制指令，實現自動定量放料、快速定量自動裝車等。