砂石料自動裝車機是一種的、的裝車設備，可配備傳統的料倉出料口、地磅等進行自動稱重裝車操作，是一種操作起來人性化的自動裝車設備！目前，內許多廠家都采用人工控制裝車，其缺點是：勞動強度大，裝車人員多，效率低，容易作弊，而砂石料自動裝車完克服上述缺點，為生產廠家帶來可觀的經濟效益。

砂石料自動裝車機

砂石料自動裝車機適用于砂石料廠料倉的防塵伸縮卸料，上下可伸縮。砂石料自動裝車機的應用使骨料砂石在密封的料倉中自動下落，可以防止料倉的出料或裝車過程中產生的揚塵，砂石料堆積到高度后本設備可以自行上升高度或停止，等待貨車移動后繼續出料，實現自動智能裝車。

砂石料自動裝車機的使用給砂石料生產廠家及貨車司機雙方帶來了解放，使砂石料行業的發展產生了重要的作用，它裝車速度快，裝車效果流暢快速，實現自動化裝車，可以將公司員工從惡劣的工作環境中解放了出來，可以改變了勞動環境，減輕了勞動強度，提高了勞動效率，節約砂石料消耗及產能成本，從根本上解決了勞動力成本上升帶來的問題。

砂石料廠自動稱重裝車系統流程

1、進倉驗證：貨車到達料倉出料口下，信號燈為綠燈時車輛正常進倉，裝車系統將自行判斷車輛是否停放到適合位置，當車輛進入預定的位置后，司機插卡驗證裝車的物料粒度、噸數等業務，顯示控制系統將預裝物料噸數和裝車物料粒度等信息發送給控制系統，然后將開始放料。

2、車輛定位：在料倉出料口下的激光雷達會掃描進入車輛前欄板位置，當前欄板過次停車線時雷達會發送進場停車信號，PLC每隔1秒發出紅燈閃爍信號提示讓司機停車；停車后在發貨控制器處插卡，系統驗證成功后前方LED顯示屏將顯示驗證成功，并且準備裝車。如果雷達判斷車輛位置不合適時會有語音播報、顯示屏引導司機調整車輛位置，紅綠燈交替閃爍，裝車系統會不予裝車直至車輛就位。

3、開始裝車：驗證正確且位置合適時，PLC會控制下料口開始裝車，PLC控制出料口閘門打開后，料位計可以實時檢測料位的高度，當料位計檢測到車廂料位到達車廂高度時控制下料口提升，響鈴和綠燈來提示司機向前移動車輛，下料口下降適合高度再開始裝料。

4、到達車尾：裝車過程中經過2到3次提車，車輛可到達車尾。這時一是達到目標量自動結束裝車，二是料位計算法處理判斷出車尾自動結束裝車。如果車尾離開裝料安區域，下料口會立即關閉可防止撒料。