輸煤皮帶輸送機是火力發電、煤炭碼頭、礦山等領域的關鍵設備，其安全穩定運行至關重要。為了保護設備免受損壞、防止事故擴大并保障人員安全，安裝了多種保護裝置。這些保護裝置通常分為兩大類：安保護裝置和監測保護裝置。

一、主要安全保護裝置

這類裝置在發生緊急或危險情況時，會立即停止皮帶機運行。

1、拉繩開關：重要的緊急停機裝置。在皮帶機兩側全程安裝一根鋼絲繩，任何位置的人員在發現緊急情況時，都可以拉動這根鋼絲繩，使皮帶機立即停機。安裝位置需沿皮帶機全長兩側，間隔通常為30-50米。

2、跑偏開關：檢測皮帶在運行中是否發生橫向跑偏。當皮帶跑偏到一定程度時，會觸動機電開關，發出報警或停機信號，防止皮帶因嚴重跑偏而撕裂、磨損或撒料。通常安裝在皮帶機的頭部、尾部、中間凸段以及易跑偏的位置。一般有兩級動作：輕度跑偏報警，重度跑偏停機。

3、打滑/防滑檢測裝置：監測驅動滾筒與皮帶之間的線速度差。當皮帶因張力不足、負載過大或滾筒濕滑等原因導致速度下降（即打滑）時，該裝置會發出報警并停機，防止驅動滾筒與皮帶長時間摩擦生熱著火。通常有接觸式（測速輪壓在皮帶回程面上）和非接觸式（超聲波、磁電式傳感器）。

4、撕裂檢測裝置：檢測皮帶是否出現縱向撕裂（這是非常嚴重的事故）。一旦檢測到撕裂，立即停機降低損失。漏料檢測型在皮帶下方安裝擋板或導槽，撕裂后漏下的物料會堆積并觸動開關。繩纜拉線型在皮帶內嵌導電橡膠或在下托輥間安裝細鋼絲繩，撕裂后會扯斷線纜導致停機。電磁感應型/超聲波型是非接觸式，通過檢測皮帶內部鋼絲繩芯的斷裂情況來預防撕裂。

5、堵塞/溜槽防堵開關：安裝在落料斗或溜槽壁上。當物料在溜槽內發生堵塞堆積時，堆積的物料會壓動開關的擋板，觸發停機信號，防止堵料嚴重造成現場揚塵或設備損壞。

6、緊急停機按鈕：在驅動站、張緊站等關鍵位置設置明顯的紅色蘑菇頭按鈕，用于現場緊急手動停機。

二、主要監測保護裝置

這類裝置用于監測設備運行狀態，通常在異常初期發出報警，若情況持續惡化則延時停機。

1、速度監測器：除了用于防打滑，也用于監測皮帶機的運行、停止狀態，以及欠速、超速等情況。是聯鎖控制的核心信號之一。

2、斷帶捕捉器：一種機械式安全裝置，而非電氣傳感器。當發生斷帶事故時，能迅速捕捉并鉗住下滑的皮帶，防止其飛速滑落造成災難性后果。通常安裝在傾斜皮帶的沿線。

3、料流/流量檢測裝置：檢測皮帶上是否有物料通過。用于實現系統的順序啟停（有料才啟動下游設備）和負荷控制。

4、皮帶秤（稱重裝置）：連續計量輸送物料的瞬時流量和累計重量，用于生產核算和負荷控制。

5、溫度傳感器：軸承溫度監測可監測驅動滾筒、改向滾筒等關鍵軸承的溫度，溫度過高時報警，預防軸承燒毀。煙霧/火災監測可監測皮帶機廊道環境溫度或檢測煙霧，預防火災。

6、振動監測裝置：安裝在電機、減速器等大型旋轉設備上，監測振動值，早期發現設備故障隱患。

7、煤流開關：一種簡單的接觸式或光電式裝置，用于檢測皮帶上是否有煤，功能與料流檢測裝置類似。

現代輸煤皮帶系統通常采用PLC或DCS控制系統，將以上所有保護裝置的信號接入其中，形成一個完整的保護鏈。當任何一個保護裝置動作時，控制系統會立即（或延時）執行停機程序，并在上位機HMI界面上明確指示出故障的類型和位置，極大方便了運維人員快速定位和解決問題。為了保證安全，拉繩開關、跑偏開關、打滑檢測和撕裂檢測通常被視為核心的“四大保護”或“五大保護”（加上防堵）。