輸煤皮帶機啟動前的檢查是一項非常重要且必要的工作，旨在確保設備安全、穩定、可靠運行，防止事故發生。以下是詳細的檢查清單和步驟，通常遵循“由遠及近、由外到內、靜態到動態”的原則。

一、安全準備與告知

1、工作許可：確認維修或保養工作已全部完成，工作票已終結，所有安全措施已恢復。

2、人員清場與告知：檢查皮帶機沿線是否還有其他人員在工作，確保無人處于危險區域。啟動前，必須通過聲光報警裝置向周圍人員發出啟動預警，持續足夠時間，提醒人員遠離設備。

3、個人防護用品：檢查人員必須正確佩戴安全帽、防砸防穿刺勞保鞋、手套等，夜間或光線不足區域需攜帶照明燈。

二、設備本體檢查

1、損傷檢查：檢查皮帶表面有無劃傷、撕裂、剝皮、嚴重磨損等情況。重點檢查接頭部位（如硫化接頭或機械接頭）有無開膠、裂紋、翹邊等異常。

2、跑偏趨勢：觀察皮帶是否在托輥中心線上，有無明顯的跑偏跡象。

3、托輥：檢查槽型托輥、平行托輥、緩沖托輥等是否齊全、轉動靈活、無卡澀、無異常磨損、無脫落。聽音辨位，敲擊托輥支架檢查是否牢固。

4、滾筒：檢查驅動滾筒、改向滾筒、增面滾筒等包膠是否磨損嚴重或脫落，表面有無粘附煤料。檢查滾筒軸承座螺栓是否緊固。

5、清掃器：檢查頭部、空段清掃器刮板是否完好，與皮帶接觸松緊度是否合適，磨損是否超限。

6、導料槽：檢查導料槽護皮是否完好，無嚴重磨損，能有效防止撒煤。檢查擋煤板位置是否正確。

7、重錘拉緊：檢查鋼絲繩有無斷股、銹蝕，重錘塊是否懸掛牢固、無被卡住，下方無障礙物，安全護欄完好。

8、車式拉緊/液壓拉緊：檢查軌道是否暢通，拉緊小車是否靈活，液壓系統有無泄漏，壓力是否正常。

9、制動與逆止裝置：檢查制動器（抱閘）閘瓦磨損情況，間隙是否合適，液壓站油位油壓是否正常。檢查逆止器安裝是否牢固，外觀無損壞。

三、電氣與控制系統檢查

1、現場控制箱：檢查箱門是否關嚴，開關、按鈕、指示燈是否完好，位置是否正確。

2、拉繩開關：測試沿線所有急停拉繩開關是否功能正常，復位是否靈活。

3、跑偏開關：檢查并手動測試跑偏開關，確認其能發出信號且能自動復位。

4、速度檢測器：檢查探頭安裝距離是否合適，無松動。

5、撕裂檢測器：檢查是否完好，線路無損壞。

6、料流檢測器、堵塞傳感器、溜槽防堵開關等：檢查其狀態是否正常。

7、防跑偏輥筒：檢查其轉動是否靈活。

8、電機：檢查地腳螺栓是否緊固，接線盒是否完好，風扇罩無損壞。

9、減速機：檢查油位是否在標準范圍內（看油標或油窗），有無漏油現象，呼吸器是否暢通。

10、聯軸器：檢查螺栓是否齊全緊固，防護罩是否安裝牢固、無變形。

四、周邊環境與輔助設施檢查

1、落煤管與溜槽：檢查內部有無積煤、堵塞或襯板脫落，確保暢通無阻。

2、除鐵器、碎煤機、采樣器：檢查這些關聯設備是否處于備用狀態，除鐵器上無吸附的鐵器。

3、消防設施：檢查消防栓、滅火器是否齊全有效，特別是靠近軸承等發熱點的地方。

4、照明與通訊：檢查皮帶機區域的照明是否充足，通訊系統（對講機、電話）是否暢通。

5、衛生與障礙物：清理皮帶機周圍，特別是滾筒、托輥附近及下方的積煤、雜物、工具等，防止卷入設備。

五、檢查后的確認與啟動

1、問題處理：檢查中發現任何問題，必須立即處理并記錄。嚴禁設備帶病運行。

2、匯報與確認：將所有檢查情況匯報給集控室操作員，確認整條皮帶線路上所有設備均已檢查無誤。

3、遠程監控：啟動后，應立即在就地或通過監控畫面觀察皮帶啟動過程（電流、速度、跑偏情況），確認運行平穩無異常。

遵循以上檢查流程，可以極大程度地降低輸煤皮帶機的運行風險，保障人身和設備安全。