運煤皮帶（通常稱為帶式輸送機）是煤炭運輸系統中的關鍵設備，但其運行中也存在諸多安全隱患，如機械傷害、火災、粉塵爆炸等。因此，遵守基本安全要求至關重要。以下是運煤皮帶的基本安全要求，從管理、人員、設備和技術等方面進行了梳理：

一、通用管理要求

1、安全規章制度：建立并嚴格執行運煤皮帶系統的安全操作規程、巡檢制度、維護保養制度、停電掛牌制度等。

2、培訓與持證上崗：所有操作、維護人員必須經過嚴格的安全和技能培訓，了解設備原理、風險和應急措施，考核合格后方可上崗。

3、警示標識：在皮帶機沿線醒目位置設置安全警示牌，如“嚴禁跨越”、“當心機械傷人”、“必須戴防塵口罩”、“注意安全”等。

4、應急預案：制定針對火災、撕裂、堵料、人員卷入等事故的專項應急預案，并定期組織演練。

二、人員安全行為要求

1、勞動防護用品：必須正確佩戴安全帽。長發必須盤入帽內，衣物必須合身，袖口、下擺要扎緊，嚴禁穿寬松的衣服或佩戴手套靠近旋轉部位，防止被卷入。根據環境佩戴防塵口罩、防噪耳塞等。

2、嚴禁行為：嚴禁跨越、乘坐或鉆越運行中的皮帶機。必須從專門設置的通行橋或通道上通過。嚴禁在運行中的皮帶上撬料、清理滾筒或托輥上的粘料。嚴禁用手、腳或其他工具直接接觸運行中的滾筒、托輥等旋轉部件。嚴禁在設備運行時進行維修、調整作業。嚴禁在皮帶機走廊內吸煙或動用明火，防止引發煤塵火災或爆炸。

3、停電掛牌：任何檢修、清理作業前，必須徹底切斷電源，并上鎖掛牌，確保設備不會意外啟動。誰掛牌，誰摘牌。

4、聯系確認：設備啟動前，必須通過聲光信號或通訊設備與沿線各點聯系，確認人員已撤離至安全位置，方可啟動。

三、設備安全技術要求

1、安全防護裝置：全部旋轉部件必須有牢固、可靠的防護罩，如驅動滾筒、改向滾筒、張緊滾筒、托輥、聯軸器等。

2、緊急停機裝置：沿線必須設置拉繩開關，間隔通常不超過40米。一旦發生危險，人員可在任意位置拉動鋼絲繩使設備立即停機。同時，頭尾部應設置急停按鈕。

3、防跑偏保護：當皮帶發生跑偏時，能自動報警或停機。

4、打滑保護：監測驅動滾筒與皮帶之間的速度差，防止因打滑摩擦生熱引發火災。

5、撕裂保護：通常安裝在落料點下方，檢測到皮帶縱向撕裂時緊急停機。

6、堵料保護：在落料口或溜槽處安裝堵料傳感器，防止物料堆積。

7、溫度傳感器和煙霧傳感器：安裝在驅動裝置附近和關鍵走廊位置，用于火災預警。

8、消防系統：皮帶機走廊應設置完整的消防系統，包括消防栓、滅火器、自動噴淋系統或煙霧感應滅火裝置。定期檢查消防設施的有效性。

9、除塵系統：在落料點、轉接點等產塵嚴重的部位安裝除塵器，有效控制煤塵濃度，降低粉塵爆炸風險和改善工作環境。

10、安全通道與照明：皮帶機兩側應設置寬度足夠的安全巡檢通道，保持暢通無雜物。整個區域照明充足，特別是檢修點和通道。

四、常見風險及預防

1、機械傷害：主要風險。通過加裝防護罩、嚴禁接觸運行部件、嚴格執行停電掛牌制度來預防。

2、火災：因皮帶打滑摩擦、軸承過熱、電氣短路、積煤自燃、違章動火等引起。通過安裝保護裝置、定期清理積煤、保持消防系統完好、嚴禁煙火來預防。

3、粉塵爆炸：懸浮的煤塵達到一定濃度遇火源會發生爆炸。通過有效除塵、防止粉塵堆積、消除火源來預防。

4、物體打擊：處理堵料時，工具使用不當或物料突然坍塌造成。嚴禁野蠻操作，使用專用長柄工具。

5、噪音與職業病：長期處于噪音和粉塵環境中。通過佩戴PPE和工程控制（除塵、降噪）來減少危害。