礦山碎石機返料現象即礦山碎石機在工作時，機腔中的加工原料被襯板和錘頭擠壓，從出料口排出，由于礦山碎石機工作時，加工原料在機腔內是在錘頭的打擊的影響下被碎的，因此，出現返料現象與加工原料的受力狀況有關，那么礦山碎石機為什么會出現這類返料現象呢?

1、出料口直徑過大：同一性能的碎石機，其出料口調到不同尺寸，其角也不同，出料口直徑越大時，出現返料現象的可能也就越大。

2、零件與圖紙尺寸不符：在礦山碎石機的各零件的破碎、安裝配合中，零件的尺寸，如襯板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內腔尺寸等，與圖紙設計尺寸不符，會造成角添加，就可能會出現返料現象。

3、加工原料受力不均衡：待破加工原料在礦山碎石機的機腔內既不向上也不向下運動，位于均衡狀況，但一旦角添加，則加工原料在垂直方向上的受力就不均衡，且向上的分力過向下的分力，這時，加工原料就在向上分力的影響下向投料口方向運動，出現返料現象。

4、加工原料與襯板的摩擦系數：礦山碎石機襯板、錘頭的截面都設計成帶齒形狀，其目的就是要添加加工原料與襯板的摩擦系數，使它盡可能符合生產的所需，但由于襯板的磨損就會出現返料現象，而且磨損狀況越厲害，出現返料現象的可能就越大。

5、待破加工原料大小相差太：當礦山碎石機待破加工原料的大小相差很大時，大塊加工原料擠塞在兩個小塊加工原料之間，此時也可能出現出現返料現象。