對于錘式破碎機(jī)損壞問題一都存在一個誤區(qū)，錘式破碎機(jī)損壞并不是說破碎機(jī)整體損壞，而是錘式破碎機(jī)在經(jīng)硬度較大的石頭撞擊、捶打期間對破碎機(jī)個別部件造成磨損的情況。錘式破碎機(jī)主軸、轉(zhuǎn)子、錘頭、電機(jī)、襯板、軸承是比較容易損壞的部件。

錘式破碎機(jī)主要由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、反擊板、支架、襯板等組成，轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)的主要工作部位，轉(zhuǎn)子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成。中譽鼎力機(jī)殼整體上龍門鏜床進(jìn)行整體切割，鋼材采用高猛鋼材質(zhì)，具有較強的蝕、高韌性，同時機(jī)殼內(nèi)部鋪設(shè)有襯板，進(jìn)一步堅強物料對機(jī)殼的磨損，因此機(jī)殼使用5年都是不會出現(xiàn)穿破的現(xiàn)象;錘式破碎機(jī)錘頭是直接與物料接觸的零部件，經(jīng)過撞擊、捶打?qū)⑽锪掀扑椋�期間因物料的硬性決定錘頭磨損程度，是一個比較容易損壞的零件;錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子將破碎機(jī)錘頭鏈接的部件，電機(jī)連接轉(zhuǎn)子帶動錘頭高速旋轉(zhuǎn)，錘頭獲得較大的動能，產(chǎn)生離心力進(jìn)行物料破碎，期間轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)同時承受較大的沖擊力，容易斷裂，也是一個比較容易損壞的部件;破碎機(jī)電機(jī)通過電源帶動破碎機(jī)運行，但是存在一些不正確操作導(dǎo)致電機(jī)容易燒壞。

破碎機(jī)主軸損壞的修理

當(dāng)軸頸由于潤滑不良產(chǎn)腎功能輕微的磨損時，可用金相砂紙打磨或用細(xì)磨膏研磨，以磨痕。由于潤滑不良或密封不好，進(jìn)入磨料使軸頸磨損較嚴(yán)重時，可用修理尺寸法將磨損層去掉，減小軸頸尺寸，恢復(fù)其幾何形狀及表面狀態(tài)，同時更換減小軸孔尺寸的新軸瓦，并進(jìn)行刮研使其達(dá)到配合要求，磨損較大的軸還可以采用堆焊法來修復(fù)，要注意堆焊材料的選擇。為了堆焊產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和變形，要采取相應(yīng)的措施并退火，以便加工到需要的尺寸。

軸承損害修理

滑動軸承的主要缺陷是：工作表面磨損使軸瓦的幾何形狀和尺寸發(fā)生變化，與軸頸的配合間隙增大;巴氏合金層脫落或部分熔化;軸承產(chǎn)生裂紋;軸承溫度升高或產(chǎn)生震動。

滾動軸承缺陷的主要表現(xiàn)為：溫度升高，噪音和震動嚴(yán)重，其原因是：潤滑劑選擇不當(dāng)或太臟，裝配時，軸承內(nèi)圈與軸頸或軸承外圈與軸承孔配合過緊，使軸承徑向間隙過小，不利于油膜的形成，潤滑不良，或配合過松、產(chǎn)生相對滑動，摩擦發(fā)熱;軸承內(nèi)、外圈和滾動體發(fā)生疲勞磨損，產(chǎn)生麻點或剝落等。

滑動軸承和滾動軸承出現(xiàn)上述缺陷時，應(yīng)及時修理或更換。

襯板損壞修理

襯板磨損后，也可用堆焊法修復(fù)。當(dāng)磨損層太厚時，為了節(jié)省貴重的的堆焊條，可先用結(jié)構(gòu)鋼焊條堆焊底層，表面用堆焊條堆焊;當(dāng)磨損層較薄時，可直接均勻地堆焊堆焊條。為了節(jié)省對焊條也可斷續(xù)堆焊成條狀或網(wǎng)狀(如圖)，但間隔不能太疏也不能太密。

錘頭損壞修理

錘式破碎機(jī)的錘頭是主要工作部件，當(dāng)面磨損后，可以翻面使用，但當(dāng)錘頭的兩面磨損時，難以修復(fù)，只好更的錘頭。若此時錘頭上軸孔和錘柄并未損壞時，而將整個錘頭報廢勢造成浪費。因此，錘頭在使用時，不要讓兩面過多的磨損，就更換下來用合金或?qū)�焊條堆焊。這樣做雖成本高些，但性可提高很多，總的經(jīng)濟(jì)效益是好的。建議盡量用堆焊法修復(fù)磨損的零件，是在有條件的情況下，應(yīng)采用合金堆焊。

想要破碎機(jī)的正產(chǎn)運作，破碎機(jī)錘頭、襯板、主軸、軸承等作為破碎機(jī)的主要工作部件都要進(jìn)行定期維護(hù)，正確的操作流程也是重要的。